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  招標(biāo)公告

招標(biāo)公告

遷安首鋼興礦實業(yè)有限公司1月份熱軋圓鋼詢比采購信息

作者:礦業(yè)公司 日期:2023-01-04

遷安首鋼興礦實業(yè)有限公司1月份熱軋圓鋼詢比采購信息

一、招標(biāo)編號:SKWTZB2023001

二、項目名稱:熱軋圓鋼

序號

物料編碼

物料描述

單位

預(yù)計數(shù)量

使用單位

技術(shù)要求

交貨期(最短交貨時間)

 
 

1

 

熱軋圓鋼∮25mm 75MnCr(B2材質(zhì))

150

興礦實業(yè)150噸。

詳見技術(shù)要求

要求2月28日到貨

 

2

 

熱軋圓鋼∮40mm 75MnCr(B2材質(zhì))

100

興礦實業(yè)100噸。

要求2月28日到貨

 

3

A1321309

熱軋圓鋼∮50mm 75MnCr(B2材質(zhì))

400

首鋼礦業(yè)300噸,興礦實業(yè)100噸。

要求2月28日到貨

 

4

 

熱軋圓鋼∮70 60Si2Cr(B3材質(zhì))

220

首鋼礦業(yè)220噸。

要求2月28日到貨

 

5

A1350016

熱軋圓鋼∮80 60Si2Cr(B3材質(zhì))

430

首鋼礦業(yè)230噸,興礦實業(yè)200噸。

要求2月28日到貨

 

 

合計

 

 

1300

 

 

 

 

 

以上數(shù)量為預(yù)計數(shù)量,實際采購數(shù)量以簽約為準(zhǔn)。

本招標(biāo)物資,我單位按月規(guī)律需求,歡迎有意者來電垂詢。

三、相關(guān)要求及說明: 詳見技術(shù)要求

四、投標(biāo)單位資質(zhì)及要求:

1、注冊資金2000萬元及以上生產(chǎn)廠家,或與生產(chǎn)廠家有股權(quán)關(guān)系的產(chǎn)品銷售公司。

2、付款方式:以6個月期銀行承兌匯票結(jié)算。首次中標(biāo)供應(yīng)商(生產(chǎn)廠家,或與生產(chǎn)廠家有股權(quán)關(guān)系的產(chǎn)品銷售公司,前期中標(biāo)過熱軋圓鋼招標(biāo)的供應(yīng)商除外)到貨后開具全額增值稅發(fā)票掛賬后付全款。生產(chǎn)廠家,或與生產(chǎn)廠家有股權(quán)關(guān)系的產(chǎn)品銷售公司,前期中標(biāo)過熱軋圓鋼招標(biāo)的供應(yīng)商按照預(yù)付30%貨款,其余款到發(fā)貨方式付款。

3、首次參標(biāo)供應(yīng)商需提供免費試驗圓鋼,試驗合格簽訂技術(shù)協(xié)議后方可投標(biāo)。

4、價格有效期:自開標(biāo)之日起10個工作日內(nèi)有效,此期間投標(biāo)方所報價格維持不變。含稅含運費承兌一票結(jié)算。

5、投標(biāo)方應(yīng)在報價的同時承諾交貨期(合同簽訂到交貨的時間)。中標(biāo)單位承諾的交貨期將納入合同,逾期交貨將追究違約責(zé)任。

6、報名供應(yīng)商需提供企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件。

五、投標(biāo)報名:

有意參加投標(biāo)的單位請于20231917:00前與首鋼集團有限公司礦業(yè)公司招標(biāo)辦公室聯(lián)系(地址:河北省遷安市首鋼礦山濱河村物資公司辦公樓一樓東側(cè))。將以下文件的復(fù)印件掃描件發(fā)送到sgjtkyzb@163.com郵箱報名登記并以電話方式通知聞斌。

1.企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件

 

聯(lián)系電話:0315-7713516/7710864/7710321

聯(lián)系人:聞斌、李劍鋒

 

                                     

                                                     202314

供首鋼集團有限公司礦業(yè)公司球磨機鋼球用鋼

75MnCr熱軋圓鋼技術(shù)協(xié)議

      Q/CJS 608-2018A/0

1 范圍 

本技術(shù)協(xié)議適用于供首鋼集團有限公司礦業(yè)公司球磨機鋼球用直徑φ20mm-φ60mm的75MnCr(B2)熱軋圓鋼。

本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了75MnCr鋼的尺寸、長度、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等內(nèi)容。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本技術(shù)條件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本技術(shù)條件。

GB/T 222鋼的成品化學(xué)成分分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T 226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法

GB/T 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T 702熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差

GB/T 1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖

GB/T 2101型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼光電發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)

GB/T 6394金屬平均晶粒度測定方法

GB/T 10561鋼中非金屬夾雜物含量測定方法

GB/T 11261鋼鐵氧含量的測定脈沖加熱惰氣熔融紅外線吸收法

GB/T 17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)條件

GB/T 20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)法)

YB/T 5293金屬材料頂鍛試驗方法

GB/T13299 鋼的顯微組織評定法

3尺寸、外形、重量及允許偏差

3.1 熱軋圓鋼直徑允許偏差應(yīng)符合GB/T 702中2組規(guī)定。

3.2 外形

3.2.1直徑φ20~φ60mm鋼材每米彎曲度不大于2mm,總彎曲度不大于鋼材長度的0.2%。

3.2.2圓鋼不圓度不大于公稱直徑公差的75%。

3.2.3鋼材端部質(zhì)量

 直徑φ20~φ60mm鋼材全部采用鋸切(直徑φ40~φ60mm鋼材允許剪切)。鋼材端部應(yīng)切割整齊,保持平整,有毛刺、卷邊等缺陷時需倒角去除。

3.3 長度

鋼材定尺要求鋼材定尺長度為6000m,其允許偏差為0~+50mm。鋼材單獨包裝,鋼材捆重小于4噸。

3.4以熱軋狀態(tài)交貨,作緩冷處理,并在合同中注明。

4 技術(shù)要求

4.1 鋼的牌號及化學(xué)成分

4.1.1鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

牌號

化學(xué)成分,%

C

Si

Mn

P

S

Cr

75MnCr

0.72

0.17

0.70

0.50

0.82

0.35

0.90

0.030

0.030

0.70

4.1.2鋼材的化學(xué)成分允許偏差執(zhí)行GB/T 222標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.1.3鋼材氧含量{O}≤20ppm;鋼材的氮含量實測,數(shù)據(jù)記錄在質(zhì)量證明書中。

4.2 冶煉方法   采用電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉+真空脫氣處理+連鑄工藝。

4.3 軋制及交貨狀態(tài)  

4.3.1鋼材以熱軋狀態(tài)交貨。

4.3.2鋼材表面可經(jīng)車削、剝皮或其它精整方法交貨,應(yīng)在合同中注明。

4.4 低倍組織

4.4.1鋼材的橫截面酸浸低倍組織試片上不得有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮、白點、晶間裂紋。

4.4.2酸浸低倍組織合格級別應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2(級)

表2 類別

中心疏松

一般疏松

錠型偏析

中心偏析

級別 不大于

2.0

1.5

2.0

1.5

4.5 非金屬夾雜物

鋼中非金屬夾雜物級別應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3

類別

A

B

C

D

細(xì)系

粗系

細(xì)系

粗系

細(xì)系

粗系

細(xì)系

粗系

級別 不大于

2.0

2.0

2.0

2.0

1.5

1.5

1.5

1.5

4.6熱頂鍛

熱頂鍛后的試樣高度為原試樣高度的1/3,頂鍛后的試樣上不得出現(xiàn)裂口和裂縫。

4.7晶粒度

鋼的奧氏體晶粒度級別不粗于5級。

4.8表面質(zhì)量

鋼材表面質(zhì)量按GB/T 699中壓力加工用鋼規(guī)定執(zhí)行,鋼材端部要平齊,無飛邊、無毛刺。

4.6 金相組織    

熱軋狀態(tài)組織不允許有貝氏體或馬氏體存在。

4.7 直徑φ20~φ60mm鋼材壓縮比不得小于15。

5試驗方法

每批鋼材的試驗方法、取樣數(shù)量和取樣部位按表4的規(guī)定執(zhí)行。

表4

序號

檢驗項目

取樣數(shù)量

取樣部位

試驗方法

1

化學(xué)成分

1個/每爐

GB/T 20066

GB/T 223、GB/T 4336

2

氧含量

1個/每爐

GB/T 20066

GB/T 11261

3

氮含量

1個/每爐

GB/T 20066

GB/T 20124

4

 

2個/每爐

不同根鋼材

GB/T 226、GB/T1979

5

非金屬夾雜物

2個/每爐

不同根鋼材

GB/T10561 A

6

晶粒度

1個/每爐

任一根鋼材

GB/T 6394

7

熱頂鍛

2個/每爐

不同根鋼材

YB/T 5293

8

表面質(zhì)量

 

整根鋼材上

目視

9

 

 

整根鋼材上

卡尺、千分尺

6檢驗規(guī)則

6.1 組批規(guī)則

 鋼材應(yīng)按批檢查和驗收,每批由同一牌號、同一爐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一熱處理制度(爐次)的鋼材組成(返工熱處理的鋼材為單獨批次進行檢測)。

6.2 復(fù)驗判定規(guī)則

鋼材的復(fù)驗和判定按GB/T17505的規(guī)定執(zhí)行。

7、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

鋼材的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。標(biāo)牌打印產(chǎn)品標(biāo)號為B2或75MnCr。

 

首鋼集團有限公司礦業(yè)公司SG-B3鋼技術(shù)協(xié)議

                                                      需方編號:SGKY2022-B3

                                                    供方編號:

需方: 首鋼集團有限公司礦業(yè)公司

供方:

1  范圍

本技術(shù)協(xié)議適用于供首鋼集團有限公司礦業(yè)公司的Φ70mmΦ100mm SG-B3熱軋圓鋼(以下簡稱圓鋼)。

本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了SG-B3圓鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

下列文件中的條款通過本協(xié)議的引用而成為本協(xié)議的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本協(xié)議,然而,鼓勵達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本協(xié)議。

GB/T 222    鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223    鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T 226    鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法

GB/T 702    熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 1979   結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖

GB/T 2101   型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 2975   鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能實驗取樣位置及試樣的制備

GB/T 3077   合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T 4336   碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法

GB/T 6394   金屬平均晶粒度測定方法

GB/T 10561  鋼中非金屬夾雜物含量的測定 標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗法

GB/T 11261  鋼鐵氧含量的測定脈沖加熱惰性氣熔融-紅外線吸收法

GB/T 17505  鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求

GB/T 20066  鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 20124  鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)

3  尺寸、外形、重量及允許偏差

3.1尺寸及允許偏差

圓鋼尺寸、外形和重量應(yīng)符合GB/T 702中第2組規(guī)定。

3.2長度

   圓鋼交貨長度在合同中注明,定尺或倍尺交貨的圓鋼,長度允許偏差為0~+50mm。

3.3外形

3.3.1 圓鋼不圓度不大于公稱直徑公差的75%。

3.3.2 圓鋼每米彎曲度不大于3mm,總彎曲度不大于圓鋼總長度的0.3%。

3.3.3 圓鋼直徑Φ≥90mm,必須為鋸切;圓鋼直徑Φ<90mm時,允許剪切。圓鋼端部要求平整,不允許有毛刺、卷邊等缺陷。

3.3.4 圓鋼捆重不大于4噸。

4  技術(shù)要求

4.1牌號及化學(xué)成分

圓鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。   

1   化學(xué)成分(熔煉分析)(%)

牌號

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cu

SG-B3

0.56

0.64

1.75

2.20

0.65

0.80

0.030

0.030

0.70

0.90

0.30

0.20

4.1.1圓鋼氮含量≤80ppm,氧含量≤20ppm,氫含量≤2ppm。

4.1.2圓鋼的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。

4.2 冶煉方法

采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣處理+連鑄工藝

4.3 壓縮軋制比

連鑄坯至圓鋼壓縮比≥18。

4.4 交貨狀態(tài)

圓鋼以熱軋狀態(tài)交貨。

4.5 低倍組織:

4.5.1 圓鋼的橫截面酸浸低倍試片上不應(yīng)有目視可見的殘余縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮、白點、軸心晶間裂紋。

4.5.2 圓鋼的低倍組織按GB/T 1979標(biāo)準(zhǔn)進行評定,酸浸低倍組織應(yīng)符合2的規(guī)定。

2   低倍組織

一般疏松

中心疏松

中心偏析

錠型偏析

≤1.5

≤2.0

≤2.0

≤1.5

4.6 非金屬夾雜物

圓鋼按GB/T10561A法檢驗非金屬夾雜物,其合格級別應(yīng)符合表3的規(guī)定。

非金屬夾雜物

牌號

A

B

C

D

細(xì)系

粗系

細(xì)系

粗系

細(xì)系

粗系

細(xì)系

粗系

SG-B3

≤2.0

≤2.0

≤2.0

≤2.0

≤1.5

≤1.5

≤1.5

≤1.5

 

4.7 晶粒度:

圓鋼按GB/T6394檢驗奧氏體晶粒度,奧氏體晶粒度應(yīng)不粗于5級。

4.8 金相組織

圓鋼應(yīng)檢驗顯微組織,熱軋狀態(tài)不得存在馬氏體組織、貝氏體組織。

4.9 熱頂鍛

圓鋼按YB/T 5293標(biāo)準(zhǔn)進行熱頂鍛檢驗,試驗后的試樣高度為原試樣高度的1/3,頂鍛后的試樣上不得有裂口和裂縫。

4.10表面質(zhì)量

圓鋼表面質(zhì)量按GB/T 3077中壓力加工用鋼規(guī)定執(zhí)行,保證圓鋼端部無毛刺。

5  試驗方法

圓鋼的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

4   圓鋼的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法

序號

檢驗項目

取樣數(shù)量

取樣部位

試驗方法

1

化學(xué)成分

1個/爐

GB/T 20066

GB/T 223、GB/T4336

2

氧含量

氮含量

氫含量

1個/爐

任一根鋼材

GB/T 11261

GB/T 20124

GB/T 223.82

3

低倍組織

2個/批

不同根鋼材

GB/T 226、GB/T1979

4

非金屬夾雜物

2個/批

不同根鋼材

GB/T 10561

5

顯微組織

2個/批

不同根鋼材

GB/T 13298

6

晶粒度

1個/批

任一根鋼材

GB/T 6394

7

熱頂鍛

2個/批

不同根鋼材

YB/T5293

8

尺寸

逐根

整根鋼材

卡尺、千分尺

9

表面質(zhì)量

逐根

整根鋼材

目視

6  檢驗規(guī)則

6.1檢查和驗收

6.1.1 圓鋼出廠的檢查和驗收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門執(zhí)行。

6.1.2 供方必須保證交貨的圓鋼符合本協(xié)議的規(guī)定。

6.2 組批規(guī)則

圓鋼應(yīng)按批檢查和驗收,每批由同一牌號、同一爐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一熱處理爐次(或制度)的圓鋼組成。

6.3 復(fù)驗與判定規(guī)則

6.3.1 圓鋼的復(fù)驗和判定規(guī)則按GB/T  17505 的規(guī)定執(zhí)行。

6.3.2 試驗和檢驗結(jié)果應(yīng)采用修約值比較法修約到與規(guī)定值本位數(shù)字所標(biāo)識的數(shù)位相一致,其修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170-2008 第三章的規(guī)定。

7  包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

圓鋼的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合 GB/T  2101 的規(guī)定。

8、責(zé)任和義務(wù)

本協(xié)議各方未經(jīng)允許,不得向第三方透露協(xié)議內(nèi)容。

9、附加說明

本技術(shù)協(xié)議一式兩份,由供需雙方簽字蓋章確認(rèn)后生效,作為供貨合同約定條款的組成部分,需方技術(shù)要求發(fā)生變化時,需重新與供方溝通選擇合理的書面補充方式進行完善。其它未盡事宜雙方友好協(xié)商解決。

 

 

 

廉政承諾書

 

致首鋼集團有限公司礦業(yè)公司:

    本著“依法經(jīng)營、誠實守信、互利互惠、廉潔從業(yè)”的業(yè)務(wù)交往原則,我單位聲明并承諾如下:

一、之前無行賄犯罪行為記錄,之后不實施行賄犯罪行為!

二、不向貴方工作人員(含工作人員的配偶、子女及親屬等,下同)贈送任何物品(包括送錢、物、購物卡、有價證券等)。

三、不向貴方工作人員提供非正常商務(wù)宴請、聯(lián)誼活動、度假、旅游以及營業(yè)性娛樂場所消費。

四、不為貴方工作人員及其家屬安排工作,以及支付應(yīng)由其個人自付的各種費用。

五、發(fā)現(xiàn)貴方工作人員有違反本承諾書行為傾向的,將及時提醒糾正并向貴方紀(jì)監(jiān)部門舉報,同時積極配合貴方進行調(diào)查。

六、經(jīng)證實存在違反上述承諾的事實,貴方有權(quán)終止采購合作并追究我單位相關(guān)責(zé)任。

 

                               承諾單位:(章)

                            202   年   月   日

 

 

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  • 郵箱: sgkyxcb@163.com
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