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首鋼集團有限公司礦業(yè)公司協(xié)力公司真空壓力浸漆設(shè)備采購公示信息
一、報價編號：SKXB2024015
二、項目名稱：購置真空壓力浸漆設(shè)備項目
三、設(shè)備明細及要求
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序號 |
設(shè)備名稱 |
規(guī) 格 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
真空壓力浸漆設(shè)備 |
詳見技術(shù)要求 |
套 |
1 |
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四：真空壓力浸漆設(shè)備技術(shù)要求
1、設(shè)備名稱：真空壓力浸漆設(shè)備
設(shè)備數(shù)量：1套
設(shè)備交貨日期：2024年8月30日前貨到現(xiàn)場。
真空壓力浸漆設(shè)備技術(shù)性能要求
（一）、總則：
1.1 本技術(shù)規(guī)格書適用于首鋼礦業(yè)公司協(xié)力公司需求真空壓力浸漆設(shè)備。它包括浸漆罐、儲漆罐、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
1.2 本技術(shù)要求提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供應(yīng)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)格書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3 如果供應(yīng)方沒有以書面形式對本技術(shù)規(guī)格書的條文提出異議，那么需方可以認(rèn)為供應(yīng)方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)格書的要求。
1.4本技術(shù)要求確定供應(yīng)方后，由供應(yīng)方完善相關(guān)設(shè)備參數(shù)，并簽訂技術(shù)協(xié)議，與合同正文具有相同的法律效力。
1.5 設(shè)備嚴(yán)格按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進行設(shè)計、制造和驗收。并要求在設(shè)計、制造方面所遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程一律以最新版本為準(zhǔn)。
1.6未盡事宜，供需雙方協(xié)商解決。
（二）、設(shè)備安裝地點：
河北省唐山市遷安市楊店子首鋼礦業(yè)公司協(xié)力公司電機修理項目部
（三）、 設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求：
3.1 《真空設(shè)備制造工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范全書》
3.2 《真空技術(shù) 真空加壓浸漬設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn) JB/T 6923-2007
3.3《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
3.4 真空法蘭：GB9115.1-2000
3.5 真空管路及配件：GB/T6709-96
3.6 橡膠密封型式及尺寸：GB1235-76
3.7 《鋼制壓力容器》：GB150-1998
3.8 《工業(yè)機械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件》：GB/T5226.1-1996
3.9供電條件低壓電源： 380V、220V（±10%），三相五線線制。
（四）、真空壓力浸漆設(shè)備技術(shù)規(guī)格要求
4.1、設(shè)備名稱：真空壓力浸漆成套設(shè)備
4.2、數(shù)量： 一套
4.3、設(shè)備用途：用于高壓電機、牽引電機、風(fēng)力發(fā)電機、水利發(fā)電機、礦山用電機、防爆電機及修理后電機等的絕緣處理。
4.4、供貨范圍：
4.4.1 設(shè)備供貨范圍：真空壓力浸漆成套設(shè)備。
4.4.2 伴隨服務(wù)要求：供應(yīng)方在按上述供貨范圍提供設(shè)備的同時，提供與之相應(yīng)的包括：原直徑1.6米真空壓力浸漆全套設(shè)備的拆除、新設(shè)備技術(shù)資料、安裝、調(diào)試、現(xiàn)場試運行、技術(shù)支持、技術(shù)培訓(xùn)等交鑰匙工程。此外供應(yīng)方提供的壓力容器屬于特種設(shè)備范疇的，設(shè)計壽命不少于15年，供應(yīng)方需提供安裝、制造、設(shè)計資質(zhì)，安裝前，供應(yīng)方負責(zé)到北京市市場監(jiān)督管理部門辦理安裝告知手續(xù)，安裝后邀請北京市特種設(shè)備檢驗機構(gòu)到現(xiàn)場驗收，并出具檢驗合格報告，協(xié)助需方完成使用登記工作，以辦理使用登記證為驗收合格，供應(yīng)方承擔(dān)所發(fā)生的費用。壓力容器符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。
壓力容器要滿足安全和節(jié)能指標(biāo)，并向需方提供以下技術(shù)資料（一式兩份）：（1）竣工圖樣（設(shè)計單位許可印章、竣工圖章）；（2）壓力容器產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；（3）特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書（必須帶有防偽標(biāo)志，防偽標(biāo)志的形式可以為條形碼、二維碼、防偽紙）；（4）壓力容器相關(guān)的設(shè)計文件；（5）材料質(zhì)量證明；（6）施工質(zhì)量證明；（7）安裝及使用維護保養(yǎng)說明書等。
4.5、基本要求：
該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計先進合理，能夠滿足用戶所提出的要求。設(shè)備具備國內(nèi)先進水平的可靠的自動化控制及監(jiān)控功能。真空壓力浸漆的配套產(chǎn)品和功能元器件要具有國際先進水平,能夠適應(yīng)長期、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)需求且設(shè)備的節(jié)能效果好。
4.6、設(shè)備主要技術(shù)要求
4.6.1主要設(shè)備配套明細
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序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
規(guī)格 |
備注 |
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1 |
浸漆灌 |
1 臺 |
φ2000×2000（內(nèi)徑×直邊高度） |
壓力容器 |
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2 |
儲漆灌 |
1 臺 |
φ1800×2000（內(nèi)徑×直邊高度） |
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3 |
真空系統(tǒng) |
1套 |
旋片泵、羅茨泵、DN20放氣閥、 DN50氣動球閥、 DN300冷凝器、DN150浸罐真空閥、DN50儲罐真空閥 等組成浸漆罐： 空罐 30min 抽到 50Pa 儲漆罐： 800Pa |
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4 |
輸回漆系統(tǒng) |
1套 |
采用壓差法使浸漆罐與儲漆罐之間絕緣漆流動。 靠浸漆罐、儲漆罐之間壓差實現(xiàn)的，由氣動球閥、 過濾 器和及管路等組成。 |
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5 |
加壓系統(tǒng) |
1套 |
選用空壓機3m³/min 及冷凍干燥器，3 級精密過濾器、氣動球閥、壓力表、1m³儲氣罐（簡單壓力容器）工作壓力1.0Mpa、管路等組成。 |
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6 |
加熱系統(tǒng) |
1套 |
由電加熱器、管道泵、壓力表、閥門、管路等組成，可分別或同時完成對貯漆罐中的絕緣漆加熱。 |
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7 |
控制系統(tǒng) |
1套 |
將全套設(shè)備中的電機、控制閥門、各種儀表按照一定邏輯關(guān)系有機結(jié)合起來，通過工控機及液晶顯示屏來實現(xiàn)仿真動態(tài)顯示操作控制。工控機、顯示器、操作軟件、各類壓力傳感器，控制柜 |
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（五）、工藝參數(shù)及設(shè)備技術(shù)要求
5.1、浸漆灌
5.1.1按照《鋼制壓力容器 GB150-1998》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，有檢驗資質(zhì)機構(gòu)出具的壓力容器合格證。
5.1.2罐體結(jié)構(gòu)
（1） 罐口法蘭為動圈錯齒法蘭結(jié)構(gòu)。 （2）罐蓋的松、緊為壓油缸驅(qū)動驅(qū)動。 （3）罐蓋開啟方式：液壓開關(guān)。 （4）輸回漆方式：下輸漆。 （5）罐口密封：氟橡膠唇形密封圈（正常使用 1 年）。 （6）設(shè)有數(shù)字化液位計（連續(xù)測量）。 （7）設(shè) 2 根貫穿式電極棒（用于在浸漆中測量電機的溫度等）。 （8）視孔燈 2 只及觀察窗（其中 1 個用于照明、1 個用于觀察）。 （9）設(shè)有軟密封安全閥（1、用于封真空，2、超壓時不能產(chǎn)生火花）。 （10）松蓋安全保護裝置（手動球閥設(shè)有開到位和關(guān)到位信號，手閥開到位后延時 1 分鐘，確認(rèn)罐內(nèi)無壓后才能松蓋， 手閥關(guān)到位才能開始全自動操作。 （11）浸漆罐里配備專用承重架及托板，在浸漬罐里面放置線圈用，金屬支架包括掛鉤邊。 （12）罐體上設(shè)有檢測真空、壓力備用接口（用于校準(zhǔn)）。 （13）底部設(shè)有一個滴漆罐，設(shè)有防爆浮球液位傳感器，當(dāng)采用下輸漆時，傳感器的 作用相當(dāng)于液位下限報警裝置（回漆結(jié)束信號），同時可減少下次抽真空時間。 （14）三道壓力保護，壓力傳感器（上限設(shè)定）、電接點壓力表（上限設(shè)定）、軟密封 安全閥。防止浸罐超壓。 （15）三道開蓋保護，手動放氣閥、壓力傳感器（零壓保護）壓力傳感器（零壓設(shè)定）。 防止帶壓打開罐蓋。
5.1.3性能要求
（1）空罐極限真空度：30Pa （2）空罐漏氣率：≤0.13Pa·m3 /s （3）工作真空度：50--300Pa（或漆的飽和蒸汽壓）時間：≤40min （4）設(shè)計壓力：0.7MPa （5）工作壓力：0.6MPa （6）設(shè)計溫度：0～80℃ （7）罐內(nèi)承重： 10t。
5.2、儲漆灌
5.2.1罐體結(jié)構(gòu)
（1）立式結(jié)構(gòu)，罐外壁敷設(shè)有纏繞帶換熱器，罐上部設(shè)有防爆視孔燈及觀察窗。罐底部設(shè)有取樣口及預(yù)留排污口。 （2）上封頭與筒體之間為法蘭聯(lián)結(jié)，上封頭設(shè)有人孔。設(shè)有安全閥。 （3）攪拌機構(gòu)：采用免維護防爆減速電機。（4）罐上設(shè)有測量溫度的傳感器。 （5）設(shè)有測量壓力表。 （6）輸漆：當(dāng)罐內(nèi)無漆時自動關(guān)閉輸漆閥門，防止氣體進入浸罐現(xiàn)象發(fā)生（返噴）。 回漆：當(dāng)回漆結(jié)束時自動關(guān)閉回漆閥門。（7） 罐體內(nèi)做拋光處理，外表做防銹處理并包絕熱層，外包不銹鋼板鎧裝。 （8）罐上部設(shè)有加漆口，對儲罐抽真空后可直接加漆到儲罐中。
5.2.2性能要求
（1）空罐真空度：≤800Pa （2）真空漏氣率：≤0.2Pa·m3/s （3）設(shè)計溫度：-10℃～80℃ （4）承重：10t （5） 工作壓力：-0.1～0.09MPa
5.3、真空系統(tǒng)
5.3.1機組形式
（1）由二臺真空泵串聯(lián)組成機組。 旋片泵： SV300B 1 臺 羅茨泵： WAU1001 1 臺。（2）在羅茨泵與旋片泵之間前設(shè)置有冷凝器，抽空時將揮發(fā)性氣體冷凝下來，并設(shè)排污閥。 （3）真空機組前設(shè)置一重量閥。防止浸漆罐在有壓力時，防止真空閥門突然損壞使浸漆罐內(nèi)的氣體返到真空泵，損壞真空泵。（4）閥門選用 Dn150 氣動球閥。
5.3.2性能要求
浸漆罐： 空罐 30min 抽到 50Pa 儲漆罐： 800Pa
5.4、輸回漆系統(tǒng)
5.4.1組成形式
（1）采用壓差法使浸漆罐與儲漆罐之間絕緣漆流動。 它是靠浸漆罐、儲漆罐之間壓差實現(xiàn)的，由氣動球閥、過濾器和及管路等組成。（2）采用快開磁性過濾器。方便拆卸濾網(wǎng)。過濾器內(nèi)部設(shè)過濾網(wǎng)和導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上裝有磁鐵，將漆中雜質(zhì)吸附及過濾。 （3）數(shù)字化液位計控制液面高度。
5.4.2性能要求
（1）輸、回漆時間小于 30min。（2）管路材質(zhì)：碳鋼無縫管。 （3）安裝方式：地面安裝，便于日常維護及清理（可取消有限空間作業(yè)）。
5.5、加壓系統(tǒng)
5.5.1組成形式
選用3M3/min 空壓機及冷凍干燥器，3 級精密過濾器、氣動球閥、壓力表、儲氣罐、管路等組成,完成對浸漆罐及儲漆罐的加壓,具備遠傳計算機接口。
5.5.2性能要求
最高壓力：1.1MPa 工作壓力：1.0MPa （2）管路材質(zhì)：碳鋼無縫管。（3）儲氣罐容積1m3，工作壓力1.0MPa,罐體材質(zhì)：Q345R。配套：壓力表、安全閥、排污閥、進出口閥門及配對法蘭、出廠檢驗合格證明資料；安全閥壓力整定范圍0.1—1MPa。
5.6、加熱系統(tǒng)
5.6.1組成：由電加熱器、管道泵、壓力表、閥門、管路等組成。
5.6.2功能：可分別或同時完成對貯漆罐中的絕緣漆加熱。
5.6.3工作介質(zhì)：水
5.7液壓系統(tǒng) ：
5.7.1組成：由液壓站、油缸、液控閥、調(diào)壓閥、儀表等組成。
5.7.2功能：完成對浸漆罐罐蓋的操作。
5.8、氣動系統(tǒng)
5.8.1組成：氣泵、氣動三聯(lián)件、 二位五電磁換向閥、氣動柜，電接點壓力表等。
5.8.2功能：為氣動閥門提供動力。
5.9、控制系統(tǒng)
5.9.1工業(yè)控制機（可實現(xiàn)實時對真空、壓力、液位、溫度自動實時采集記錄，隨時對前期浸漆過程各種數(shù)據(jù)的查找，并打印，可儲存 1 年以上）
5.9.2液晶顯示屏（可實現(xiàn)全過程動態(tài)顯示、人機對話）
5.9.3控制系統(tǒng)主要配置明細表：
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序號 |
名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
工控機主機 |
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1臺 |
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2 |
顯示器 |
22寸 |
1臺 |
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3 |
PLC |
廠家配套 |
1套 |
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4 |
操作軟件 |
組態(tài) |
1套 |
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5 |
真空傳感器 |
范圍：0～10MPa |
1臺 |
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6 |
壓力傳感器 |
范圍-0.1～0.9MPa |
1臺 |
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7 |
溫度傳感器 |
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3個 |
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8 |
壓力表 |
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1個 |
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9 |
液位傳感器 |
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1臺 |
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10 |
真空壓力表 |
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2塊 |
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5.9.4功能要求
將全套設(shè)備中的電機、控制閥門、各種儀表按照一定邏輯關(guān)系有機結(jié)合起來，通過工控機及液晶顯示屏來實現(xiàn)仿真動態(tài)顯示操作控制。依靠各種儀表、工控機來顯示及記憶儲存各種工藝參數(shù)并可打印。
5.9.5性能要求
系統(tǒng)的主要工藝參數(shù)真空度、壓力、液位、溫度實現(xiàn)自動檢測及數(shù)據(jù)處理。并通過工控機繪制出相應(yīng)的曲線。避免誤操作，控制系統(tǒng)的電氣部分采用安全聯(lián)鎖設(shè)置，保證設(shè)備安全運行， 同時采用人機對話式的操作模式。
（六）、供貨時間
2024年8月底前到貨安裝調(diào)試完成，達到使用條件。
（七）、供貨要求
7.1本設(shè)備由供應(yīng)方負責(zé)在用戶現(xiàn)場安裝、調(diào)試（安裝前需對原1.6米直徑浸漆罐、儲漆罐、配套真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、管路等進行全部拆除后進行安裝），并達到用戶正常使用的要求。供應(yīng)方無償負責(zé)設(shè)備操作技術(shù)的指導(dǎo)、培訓(xùn)及質(zhì)保維修，直至需方人員能夠獨立操作為止。
7.2隨機資料：設(shè)備維護使用說明書、主要配套產(chǎn)品使用說明書及合格證、電控系統(tǒng)原理圖及配線圖、易損件清單、必要的維修示意圖、隨機工具、附件及其它資料2套，電子版資料2套。
7.3整套設(shè)備質(zhì)量保證期限12個月，日期從設(shè)備交付驗收合格雙方簽字之日算起。保修期內(nèi)，由于非需方人為因素，造成儀器故障及損壞，由供應(yīng)方負責(zé)解決。無論在保修期內(nèi)還是在保修期外，供應(yīng)方在收到用戶的維修要求后24小時作出回應(yīng)。
（八）、 驗收標(biāo)準(zhǔn)
8.1、壓力容器按中國技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)規(guī)定提供有關(guān)文件。
8.2、技術(shù)指標(biāo)按甲、乙雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議進行逐條作實驗。
8.3、安裝調(diào)試：本設(shè)備由供應(yīng)方負責(zé)在用戶項目現(xiàn)場安裝、調(diào)試并達到用戶正常使用的要求；
8.4、驗收：根據(jù)技術(shù)條件由雙方共同制定驗收大綱，并以此為依據(jù)進行：
（1）單項驗收：各子系統(tǒng)獨立運轉(zhuǎn)驗收。
（2）總體驗收：各子系統(tǒng)綜合運轉(zhuǎn)，完成整個工藝過程綜合驗收。
（3）自動控制驗收。
（4）交付的設(shè)備符合本技術(shù)要求各項技術(shù)指標(biāo)的要求；
（5）在驗收過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備與技術(shù)文件及后續(xù)合同不符或質(zhì)量不符合要求，用戶向供應(yīng)方提出正式通知，供應(yīng)方在接到正式通知后應(yīng)在 30 天內(nèi)處理完畢。由此發(fā)生的費用由供應(yīng)方承擔(dān)；
（6）驗收工作完成后，由雙方共同簽署設(shè)備最終驗收報告。
五、報價人資格要求
（一）本次報價對報價人的資格要求如下
1 、資質(zhì)要求：參與單位應(yīng)為生產(chǎn)廠家或授權(quán)經(jīng)銷商；國內(nèi)注冊，具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任能力的企業(yè)法人，具有與本招標(biāo)項目相應(yīng)的供貨能力。
2、信譽要求：具有良好的商業(yè)信譽，未被人民法院在“信用中國”網(wǎng)（www.creditchina.gov.cn）中列入失信被執(zhí)行人名單。
3、本次報價不接受聯(lián)合體報價。
4、一個制造商僅能委托一個代理商參加報價。
5、能夠完全滿足真空壓力浸漆設(shè)備的技術(shù)性能要求。
六、報價報名：
滿足上述要求，有意參加報價的單位請于2024年3月25日前將以下文件復(fù)印件發(fā)送sgkyzb1@163.com郵箱報名登記。上傳郵件請注明“XXX公司參加協(xié)力公司真空壓力浸漆設(shè)備報名”字樣。
（1）報價人有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照（三證合一）和開戶許可證；
（2）授權(quán)銷售商需提供生產(chǎn)廠家授權(quán)書；
（3）法人代表授權(quán)書；。
（4）授權(quán)代表身份證及聯(lián)系電話；
（5）廉政承諾書（見附件）。
以上證件需要加蓋公章！
業(yè)務(wù)聯(lián)系電話：0315-7704273、0315-7710321
聯(lián)系人：孫玉龍、李劍鋒。
廉政承諾書
致首鋼集團有限公司礦業(yè)公司：
本著“依法經(jīng)營、誠實守信、互利互惠、廉潔從業(yè)”的業(yè)務(wù)交往原則，我單位聲明并承諾如下：
一、之前無行賄犯罪行為記錄，之后不實施行賄犯罪行為！
二、不向貴方工作人員(含工作人員的配偶、子女及親屬等，下同)贈送任何物品(包括送錢、物、購物卡、有價證券等)。
三、不向貴方工作人員提供非正常商務(wù)宴請、聯(lián)誼活動、度假、旅游以及營業(yè)性娛樂場所消費。
四、不為貴方工作人員及其家屬安排工作，以及支付應(yīng)由其個人自付的各種費用。
五、發(fā)現(xiàn)貴方工作人員有違反本承諾書行為傾向的，將及時提醒糾正并向貴方紀(jì)監(jiān)部門舉報，同時積極配合貴方進行調(diào)查。
六、經(jīng)證實存在違反上述承諾的事實，貴方有權(quán)終止采購合作并追究我單位相關(guān)責(zé)任。
承諾單位：（章）
年 月 日
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